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蒸汽流量计的安装要求

文章作者:红旗仪表(江苏)发布时间:2020-11-17

安装位置和安装环境的合理选择。
不使用强电型、高频型、强电源开关型设备,不使用高温热源、辐射源,不使用强震动场所、大环境等,同时考虑安装维修方便。
上、下游必须有足够的管段。
如传感器安装位置在上游同一平面上有两个90°弯道,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
若传感器安装点上游在不同平面上有两个90°的弯角,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
应将调节器安装在传感器下游5D之外,如必须安装在传感器上游直管段内,不得小于50D,下游5D内。
安装点上、下配管应与传感器同心,同轴偏差不得小于0.5dn。
管道采用了减振措施。
应尽量避免安装在振动强的管道中,特别是在横向振动时。当需要安装时,应采取减振措施,在传感器的上下2D位置分别设置管路紧固装置和加装防振垫。
一种方法是在水平管上安装流量传感器。
在测试气体中含有少量液体的情况下,应该将测量气体流量的传感器安装在管道的较高位置。
在测量液体流量时,当被测液体中含有少量气体时,应在管道底部安装传感器。
安装传感器到竖管中。
在测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管路上,不受方向限制。假如探测到的气体包含少量液体,气体流就会从底部上升。
在测量液体流动时,液体流动的方向应该是从下向上,这样液体的重量不会附加在探头上。
将传感器安装到水平管道的一侧。
无论所测量的是何种流体,传感器都可以被侧装到水平管道中,即测量过热蒸汽、饱和蒸汽和低温液体,如果条件允许,侧装可以降低流体温度对放大管的影响。
将传感器倒装在水平管道上。
一般不推荐这样的安装方式。该设备不适用于普通气体、过热蒸汽的测量。可用于饱和蒸汽和需要经常清洗管道的高温液体的计量工作。
装有绝缘管的一种传感器装置。
高温蒸汽测量时,保温层高度不应超过支架高度的三分之一。
第十,压力和温度测量点的选择。
在需要在传感器附近测量压力和温度的情况下,压力测量点在传感器下游3-5D,温度测量点在传感器下游6-8D。
注释::
专用法兰和直管部分的焊接不应采用传感器焊接。
传感器安装时,其流向标识应与管路内流体的流向一致。
法兰槽必须有密封圈,才能安装感应器。测量压力和温度的位置,测量压力在传感器下游3~5DN处,测量温度在下游5~8DN处。
测试高温介质时,不要将感应棒的绝缘材料包在周围。
连接到感应器上的屏蔽电缆,应尽可能远离强电磁场干扰的环境。不能和高压电缆一起敷设,尽量缩短屏蔽电缆,且不能盘卷,以减少电流分布,长度不能超过200米。
传感器安装前,必须清除管道。排除管路中的杂质,通气后避免传感器堵塞。测量液体的管道必须充满被测量液体,以避免气泡的干扰。
气体检测管道防止储积液的干扰。安装位置见图5。当更换高温高压探头体时,必须做好高温防护。降温降压后可安全地更换探头。

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