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涡街流量计在调试故障原因详解

时间:2021-10-08
不正确安装的原因:
(1)仪表上游和下游直管段长度不足,密封垫凸入管道,管道突缩,突扩阻流件,严重干扰流场。
(2)测量含有微量气体的液体流量或测量含有微量液体的气体流量的不良安装,导致在涡街流量计流量测量管道中的滞留现象,从而影响流量测量。
(3)流量测量液体时,将涡街流量计安装在垂直流或从上向下倾斜流的管道上,或将涡街流量计安装在无反压的管道出口,形成液体不满管。
(4)涡街流量计安装位置靠近动力源(风机、泵),而上游直管段不够长,并采取有效的减振措施。
(5)流量测量高温介质时,涡街流量计正水平安装,转换器位于管道正上方,管道保温措施不到位,导致管道高温直接对转换器烘烤,导致电子元件损坏。
(6)电控装置出错,或供电电压异常,使仪表转换器无法正常工作,以致损坏。
涡轮流量计的选择要注意:
(1)由于涡街流量计选型不当,使该装置投入使用后,实际流量与仪表量程相差甚远,主要表现为管径大,流量小,流速低,实际流量处于仪表的下限或下限以下,不能正常工作流量测量误差;
(2)选表时,工况参数不准确,与实际工况相差很大,导致选表不当,仪表安装在投运以后,无法正常运行,这种情况多发生。
适用于燃气流量计量的选择。
举例来说,涡街流量计是用来测量压缩空气流量的,根据空气压缩机的最高工作压力为0.9Mpa(绝压)提供工况压力,而仪表实际压力仅为0.3Mpa。如按0.9Mpa压力计算的体积流量或最大容积流量,调试对应于最大体积流量的20mA输出信号。但在现场投入使用后,气门开度不大,输出信号已达到满量程20mA。其原因在于,在选择表设计压力(0.9Mpa)时,实际工作压力(0.3Mpa)体积流速比选择表设计压力高3倍。出现此情况时,只需重新调整量程,即,状态体积流量按0.3Mpa计算,并调整范围上限。
环保原因:
(1)环境温度太高或太低,影响涡街流量计转换器的电子元件(电容,集成电路,LCD器件)正常工作,这一现象在高温、低温流场介质中,或在野外露天安装的仪器中经常出现。特别的表现是:环境温度过高,电子元件的直流工作点改变,输出信号失真或过低时,会出现蒸发或冻结现象。
(2)空间电磁干扰和静电干扰,由信号线与电源线的分布电容耦合到仪器的输入端,对涡街流量计信号构成干扰,影响流量测量效果,使输出信号误差增大。
(3)环境中的腐蚀性气体或潮气侵入仪器转换器,会对电子元件的管脚和插脚产生腐蚀,腐蚀接线端子和地线,导致电源线、信号线、地线接触不良,从而导致相关故障。
(4)工作环境过湿,电子设备发霉,绝缘电阻降低,漏电流增加。
流媒体的原因:
(1)被测流体介质不是均匀的单相流动介质,它可以是脉动流,也可以是混流,这导致旋涡分离不稳定,输出信号波动很大。
(2)流质中含有块状固体、长纤维或带状等物质。在高速度下,大块固体撞击发生体和探测部件,严重时可能会损坏发生器和检测元件,长纤维和条状物缠绕发生器,检测元件破坏卡曼涡街稳定分离,干扰检测元件稳定工作。


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